芬頓工藝作為一種高效的廢水處理方法，近年來受到廣泛關注。它主要通過產生強氧化能力的羥基自由基來降解有機污染物。在實施芬頓工藝時，加藥的順序和比例非常關鍵，決定了處理效果的優劣。

在芬頓工藝中，主要使用的藥劑包括鐵鹽（通常是亞鐵鹽）和過氧化氫。藥劑的加藥順序大致包括三個步驟：鐵鹽的添加、過氧化氫的添加以及攪拌。

在芬頓反應開始之前，需要將鐵鹽溶解在水中。鐵鹽的加料量通常與廢水中的污染物濃度有關。一般來說，鐵鹽的添加量可以根據有機物的降解需求進行調整，常見的比例是每升廢水添加1-5毫克的鐵鹽。同時，為了避免鐵鹽的沉淀，鐵鹽應當在廢水中充分溶解。

第二步是添加過氧化氫。過氧化氫是芬頓工藝的核心藥劑，能夠與鐵鹽反應生成羥基自由基。過氧化氫的添加比例同樣與廢水的性質相關，通常推薦的劑量是鐵鹽的1.5到2倍。例如，如果添加了3毫克的鐵鹽，那么過氧化氫的添加量可以在4.5到6毫克之間。添加過氧化氫的時機一般是在鐵鹽完全溶解并與水混合均勻后進行，這樣可以確保反應更加充分。

第三步為攪拌過程。在鐵鹽和過氧化氫都添加完成后，需要對系統進行攪拌，以促進反應物之間的充分接觸。攪拌的強度和時間也會影響芬頓反應的效率，通常要求攪拌均勻，以確保化學反應能夠順利進行。

芬頓工藝在實際應用中，除了鐵鹽和過氧化氫的比例及順序外， pH值也是一個重要的影響因素。一般來說，芬頓反應在酸性環境中效率更高，因此在反應前需要將 pH 值調節至3至4之間，這樣有助于提高羥基自由基的產生。

芬頓工藝的加藥順序包括鐵鹽先行溶解，然后添加過氧化氫，并進行充分攪拌。藥劑的比例需要根據廢水的具體情況進行調整，以保證反應的效果。合理的 pH 條件也是提升處理效果的一項重要措施。通過精確控制這些參數，可以有效提升芬頓工藝在污水處理中的應用效果。